现在随着技术的不断进步，工作人员不需要贴身面对机器了有的电脑的控制，非标定制机

严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。故障六、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。解决办法：

工作人员只要管理好了一般的启动程序就行了。那么在这种情况下使用机器是不是就是百分之百的安全的呢？木工数控车床的使用的确是大大的减少了伤人事故的发生概率，但是在个别的情况下还是会出现一下人为的伤害事故的，

一些方法的中要的步骤和一些基本的知识，材料干燥是很有必要的一步，非标定制机

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

对于木工数控车床的使用会有一定的影响，对加工的成品也有很大的影响。木工车床是工人在加工木材时候最好的工具，是木工厂家加工最重要的设备。如果它出现问题轻则影响到加工产品的质量，重则直接不能使用，

箱体无论是孔还是安装基准面其实它的表面光洁度以及圆度平面度公差要求都不是很高，一般的精铣精镗都可做到，非标定制机

改善除尘效果。障二、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。解决办法：限位开关应经常检查动作是否可靠。故障三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，

这样就可以发挥木工数控车床加工位置度公差高的特点，而且由于编程后不需改变，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲线很简单，表面光洁度的要求较高，又没有特殊位置度要求的，